热板机可分为分为卧式热板机和立式热板机，焊接面可答应塑料余量补偿，焊接强度得到保证，热板式焊接机因应各种资料的需要，可调整热板机焊接程序，选用伺服马达驱动、智能化人机界面操作体系。

热板机的用处：

热板机也称为热板式塑料焊接机、热板式塑料熔接机、热板式塑胶焊接机、热板式塑胶熔接机、热板式焊接机、热板式熔接机、塑料热板式焊接机、塑胶热板式熔接机。首要适合焊接产品面积大、不规范的塑料产品，如：轿车手套箱焊接，轿车保险杠焊接，轿车仪表台焊接，轿车水箱焊接，轿车尾灯热板焊接，蓄电池热板焊接等。

热板式焊接机的原理是;

经过电能转变为热能对热塑性塑料进行焊接。如：ABS焊接、PMMA焊接、PC-ABS焊接、POM焊接、PA6/6焊接、PE焊接、PPO焊接、PP焊接等。热塑性资料在加热元件加热下，分子到达熔融状况，短时间内两塑件在必定压力下压合，相互间经过分子运动成为一体，并经必定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并到达必定熔接强度，这样就完成了熔接焊接功用。

热板焊接机特色：

1.热板机可分为分为卧式热板机和立式热板机，焊接面可答应塑料余量补偿，焊接强度得到保证，热板式焊接机因应各种资料的需要，可调整热板机焊接程序，选用伺服马达驱动、智能化人机界面操作体系。热板焊接模具分为横向及纵向移动，设备体积因焊接件的巨细而定，根据热板机设备的巨细，驱动方法可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动。根据热板机焊接程序要求，可选择半主动或全主动形式。热板式焊接机设备稳定性良好，能保证共同的焊接效果。热板机焊接温度、热板机加热时间、热板机冷却时间、热板机加热深度、热板机熔接深度压力、热板机转接时间等参数均可调。

2.热板机整机结构特色：选用国标优质矩形铁管焊接而成，外表再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，外表再经喷塑工艺处理。热板移动组织由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板组织沿两条滑块导轨前后作直线运动。热板焊接机部件：由热板模、加热板组成，热板模与加热板经过快速定位紧固组织，与热板移动组织衔接。热板机结构的特色是：热板在运动时，平稳且运动空隙小。热板组织上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接组织，能够有用快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了出产功率。热板机上、下模板经过4根限位导杆与热板焊接机联接在一起，可以精确调整焊接深度，共同组成一个设备的首要运动部件。

3.热板机上压板组织：由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、热板机模具、气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动热板组织沿四条导杆上下作直线运动。真空体系选用进口真空发生器输出真空压力，经过真空吸盘来将胶件结实的吸住，保证胶件正确定位，不损坏胶件外表。

4.热板机下模结构的特色是：能够保证热板机上、下工件与热板机上、下热模之间的产品接合。在热板式塑胶焊接机出产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，一起更敏捷地与下胶件精确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位精确，振荡减轻，保证产品的尺寸及外观要求。

5.热板式熔接机为全封闭结构，热板机顶部装有强力排风结构，把热板机焊接时发生的有毒气体敏捷排出热板机机器内部腔体，减少有毒气体对操作热板机人员的损伤，热板机机体后部、下部均为可活动门，方便维修。为保证安全出产，表现人性化的规划，在操作口处装有安全光栅，在热板机主动焊接状况保证人体的任何部位在热板机的风险区域内时，热板机都立即中止，待风险解除后方可持续工作。塑料热板机可应用于巨细不同的工件，无面积约束，可应用于任何焊接面上，无特别要求。

热板焊接机适应行业：

车灯热板焊接、轿车水箱热板焊接、洗衣机出水栓热板焊接、轿车车门热板焊接、塑料水箱热板焊接、油壶热板焊接、灯具热板焊接、容器热板焊接、蓄电池热板焊接、轿车塑料油箱热板焊接、车尾灯热板焊接、进气管热板焊接、保险杆热板焊接、仪表盘热板焊接、大型不规则塑胶产品；PP，PC，尼龙，玻璃纤维...工程塑胶焊接。