高周波熔接机运用共有九个进程，需求依照顺序操作办法/进程

先接通气源：

拨起气体调理阀旋扭，将气压调整到4~7Kg范围内。

后查看高周波熔接机面板上开关：

高周波开关置于“关”方位，手动/主动选择开关于“手动”方位，电源开关置于“关”方位。合上电源入线空气开关和机台侧面的电源总开关，听到机体内有风机的旋转声。打开面板上电源开关，调查电源指示灯（绿色）亮起，电压表指示在220V左右。

上升按扭调理：

按高周波熔接机机动面板上赤色上升按扭，使上模板上升至最高方位。将一个推盘推入作业方位，推盘侧面的磁铁会吸住支撑板而使推盘定位。

装置上模：

将高周波熔接机上模装置在上模板上，下模装置于转盘上。高频感应焊接机

装置上模后调模：

按动面板上绿色下降按扭，使上模下降到接近下模的方位。旋动上模吊装板上两头吊模螺丝调理上模左右平衡度，旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调理上模四角平衡度，调整好平衡度后拧紧各调理螺丝。移动下模在转盘上的方位，对准上模，调好后锁紧两边管位螺丝。用同样办法调整好另一个下模在转盘上的方位。

等待高周波模具预热和温控器：

上模吊装板上设有发热器件和温控器。依据产品状况需求预热时，需在出产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此刻温控器上赤色指示灯亮着，等温度到达后指示灯熄灭，即可开端出产了。预热温度的凹凸需依据被熔接物的原料和厚度归纳决议，一般PVC资料预热120℃左右，PET资料预热80℃左右。模具预热可加速出产速度，进步产值。

将熔接产品放入：

将吸塑罩下半片置入下模内，放放被包装物件，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好，转动转盘使下模进入作业区定位，按动下降按扭，使上模下降压住吸塑罩。再将带有黄铜圈的接地铝板装置在接地支架上（注意：黄铜圈必需与推盘牢靠接触）。顺时针旋动机器前面的同调器旋扭，使指针指向零位，设定下降推迟时刻为1.5秒左右，熔接时刻10秒，定型时刻为1.5秒左右，上升时刻为1秒左右。先将高周开关置于“关”方位，再把主动/手动选择开关扳向“主动”方位，机器进入一个主动作业进程，推迟1.5秒后熔接时刻开端，缓慢调理同调器，使指针向大数方向旋转，调查电流表指针慢慢上升，调查被熔接吸塑罩，被熔接好时按下赤色停/上升按扭，机器当即中止熔接，上模上升至最高方位。此刻，将主动/手动选择开关扳回“手动”方位，推动推盘使下模离开作业区，取出料件检视包装熔接效果。依据实际状况从头设定熔接时刻（一般在2~4秒左右），依照前面的办法再次试压，适当添加熔接电流，使机器在设定的熔接时刻内能熔接好料件。

熔接时刻完成后，进入冷却定型时刻（依据状况设定），定型时刻完成后上模上升，上升高度由设定的上升时刻决议，经过屡次试压调校到达要求后，即可将主动/手动选择开关置于“主动”方位进行正常出产了。正常出产时要调整好下降时刻，要求鄙人降时刻内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时刻。注意：每次出产前有必要先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可出产。高频热合机

高周波机维护动作和急停开关：

无论是在试压或正常出产的熔接进程中，若呈现模具打火或电流超越机器答应值时，机器会当即主动中止熔接进程，以维护模具、料件和机器的宝贵部件。在熔接进程中呈现异常时，可当即按动赤色急停按扭，机器都会当即中止熔接进程。

高周波熔接机停机后续：

停机时首要关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续作业5分钟后再关闭电开关。